Wat is Go Gemba?
De term Gemba betekent 'de plek waar het werk daadwerkelijk plaatsvindt'. Leidinggevenden en besluitvormers bezoeken de werkvloer om inzicht te krijgen in de processen, uitdagingen en mogelijke verbeteringen. Tijdens gecoördineerde Gemba Walks vinden observaties en interacties plaats. Er wordt actief geluisterd naar elkaars input, wat open communicatie stimuleert.
Hoe werkt een Go Gemba traject?
De voorbereiding van het Go Gemba-traject begint met het selecteren van gebieden of processen die aandacht nodig hebben. De doelstellingen van de Gemba Walks worden vastgestelt. Tijdends de wandeling observeren leidinggevenden het werk, stellen ze open vragen en luisteren ze naar feedback. Zonder direct te oordelen of conclusies te vormen.
Na de Gemba Walks komen deelnemers samen om hun bevinden te bespreken. Na reflecties en discussies wordt een concreet actieplan opgesteld om de knelpunten aan te pakken. Dit bevordert een cultuur van continue verbetering en heel concrete leiderschapsvaardigheden. Medewerkers voelen zich gewaardeerd en gehoord; essentieel voor hoge betrokkenheid!
Voordelen van Go Gemba
Organisaties die streven naar Operational Excellence moeten Go Gemba trajecten uitvoeren. Door regelmatig de werkvloer te bezoeken worde problemen sneller geïdentificeerd en op een beter geïnformeerde wijze aangepakt.
Verhoogt de zichtbaarheid van management op werkvloer.
Directe observatie leidt tot betere probleemdiagnoses.
Stimuleert een practieve benadering van verbeteren.
Bevordert transparantie en open communicatie.
Duurzame verandering door regelmatige evaluaties.
Voorbeelden van Go Gemba-trajecten
Een retailer gebruikte Go Gemba om de klantervaring in winkels te optimaliseren. Tijdens de wandelingen werd duidelijk dat productplaatsing en informatie verwarring veroorzaakten bij klanten. De inrichting en bewegwijzering werd herzien om een betere klantreis te creëren.
Om de doorstroming te verbeteren zijn eerst Go Gemba trajecten uitgevoerd. Observaties toonden aan dat procedures inefficiënt waren, met lange wachttijden als gevolg. Nieuwe protocollen en trainingen leide tot minder wachttijd en een hogere tevredenheid onder personeel.
Tijdens Gemba Walks op de assemblagelijn viel op dat er aanzienlijke vertragingen waren bij de aanvoering van onderdelen. Leveringsschema's en afspraken zijn aangepast, om een vlottere doorstroom van materialen te garanderen. Dit resulteerde in minder onderbrekingen en een hogere output.